Предприятие с вековыми традициями
Человек, любящий свое дело – счастливый человек, — считает директор ткацкой фабрики Тейковского ХБК Ольга Волкова.
Это утверждение относится к Ольге Юрьевне и огромному коллективу людей, связавших свою жизнь с комбинатом. В чем журналисты местных СМИ в очередной раз убедились, побывав на главном предприятии города.
Ольга Волкова провела для нас экскурсию по ткацкой фабрике. Отправной точкой стал приготовительный цех, где и начинается производственный процесс.
Мы едва успеваем за энергичным директором. По дороге Ольга Юрьевна здоровается с работниками, интересуется, как дела и рассказывает нам, как рождается ткань.
Ткань получается путем переплетения нитей основы и утка. Уточная нить сразу идет на ткацкий станок, нити же основы шлихтуются (пропускаются через клей) для прочности.
Происходит это на шлихтовальной машине. Оператор шлихтовального оборудования Александр Симонов на вопрос, что главное в его работе, говорит, что важна скорость движения, натяжение нитей, температурный режим. Хорошо отшлихтованная основа считается наполовину сотканной.
Из приготовительного цеха бобины отправляются в ткацкий цех, их на комбинате четыре. В цехах шумно, поговорить с ткачами без отрыва от производства не получается. Знакомимся, делаем фотографии (объектив фотоаппарата приходится то и дело протирать из-за высокой влажности) и идем дальше.
Из цеха в цех переходим по чугунным лестницам времен Каретниковых, основателей комбината. Подумать только, было это более 230 лет тому назад! В одном из переходов замечаем на стенах панно из тканей ХБК и уголок из живых цветов. Его, чтобы «разрядить» рабочую атмосферу создала Анна Глебова. Анна Петровна – уборщик помещений, к работе относится ответственно. А весной с большой любовью займется клумбами, которые украсят территорию фабрики.
В отделе приемки и контроля качества происходит разбраковка тканей. Руководит приготовительным цехом и участком по разбраковке Надежда Парфенова. Надежда Геннадьевна представляет нам старейшего работника – Марию Сухареву. Мария Васильевна трудится в одном цеху всю жизнь (с 1963 года!). Мимо контролера качества не должен проскользнуть ни один вид брака.
— Сатин, который сейчас в работе, рассказывает Мария Сухарева, уникален. Когда жарко, ткань охлаждает, холодно – согревает. Вот такая история.
В кабинете директора продолжаем разговор об артикулах. Комбинат выпускает 17 артикулов, каждый имеет свое переплетение. Основная масса идет на постельное белье, процентов 20 составляют технические ткани (рогожка, двунитка), из них отшиваются скатерти, полотенца, спецодежда.
— Когда я пришла на комбинат, в 1988 году, — рассказывает Ольга Юрьевна, — предприятие выпускало только узкие ткани, самая широкая – 1,5 м. Сегодня мы производим ткань, которая пользуется спросом на рынке – 2,5 м шириной. В 2020 году, сложном из-за пандемии, фабрика смогла выпустить 36 тыс. м ткани.
К разговору об оборудовании подключается заместитель директора ткацкой фабрики Артем Соловьев. Парк станков составляет 700 единиц. Ткацким станкам СТБ – почти полвека. Они продолжают работать во многом благодаря специалистам, которые обслуживают оборудование.
Артем Сергеевич на Тейковском ХБК работает 1,5 года, но его свежий взгляд на производство уже дает результаты. На фабрике появился китайский ткацкий станок, не уступающий по производительности европейским, стали использоваться накопительные устройства, позволяющие облегчить напряжение уточной нити и уменьшить ее обрывность.
И все-таки, головная боль директора – замена устаревшего оборудования. — И проект соответствующий есть. Дело за финансированием. Нужны инвесторы, помощь государства, — говорит Ольга Волкова и продолжает, — я надеюсь, все будет.
Наталия Антонюк
P.S. Редакция благодарит за помощь в организации экскурсии советника по связям с общественностью руководителя группы компаний Тейковского ХБК Сергея Тимошкина